Silenziatori industriali ad alte prestazioni
Produzione di Sistemi per la riduzione del rumore nelle emissioni industriali e non solo…
Il rumore è spesso un problema.
Come affrontalo e risolverlo.
Nella realizzazione di impianti HVAC in ambito civile e industriale, l’abbattimento acustico rappresenta una sfida cruciale
che, tuttavia, viene raramente affrontata in fase di progettazione iniziale, anche perchè difficilmente prevedibili in maniera approfondita. Nella maggior parte dei casi, l’integrazione di sistemi di silenziamento avviene ex-post, ovvero su impianti già installati.
ZG Camini progetta e costruisce soluzioni per la riduzione del rumore negli impianti industriali di evacuazione fumi e nei sistemi di estrazione. In funzione della sorgente sonora, dello spettro delle frequenze e delle caratteristiche dell’impianto, è possibile valutare silenziatori reattivi a camere di risonanza per le medio e basse frequenze e soluzioni ad assorbimento indirizzati ad alte frequenze.
La progettazione deve considerare non soltanto l’attenuazione acustica, ma anche le temperature di esercizio, la condensa, gli ingombri e le perdite di carico.
Rumore a bassa frequenza nei camini industriali : Cause e soluzioni
Il rumore prodotto da un impianto industriale non è necessariamente concentrato sulle alte frequenze. Dove i semplici silenziatori ad assorbimento facilmente reperibili sul mercato riescono ad ottenere buoni risultati. Bruciatori pressurizzati, forni e sistemi di estrazione con velocità sostenuta nei condotti possono generare componenti sonore a bassa frequenza. Questo richiede un approccio diverso rispetto alla semplice attenuazione per assorbimento, il classico silenziatore con tubo interno forellato , tubo di contenimento esterno e materiale fonoassorbente fibroso come intercapedine.
I silenziatori ad assorbimento e quelli reattivi sfruttano principi differenti. I primi utilizzano materiali fonoassorbenti; i secondi impiegano geometrie e camere progettate per interagire con determinate componenti dello spettro sonoro.
Per scegliere la soluzione occorre conoscere almeno la sorgente del rumore, le frequenze dominanti, le condizioni di funzionamento e i vincoli di installazione.
Come individuare la soluzione: quando il rumore è concentrato sulle basse frequenze, può essere opportuno valutare una soluzione reattiva a risonanza, eventualmente integrata con altri interventi sull’impianto.
Nell’immagine qui sopra si intende dare un idea del comportamento delle onde sonore che viaggiano in una tubazione.
IL RUMORE E’ SPESSO UN PROBLEMA . continua
Questo approccio tardivo impone vincoli strutturali complessi e richiede soluzioni ingegneristiche mirate. L’intervento deve
quindi essere calibrato sulle specifiche priorità del cliente, ottimizzando le performance acustiche nelle aree più sensibili a discapito di zone meno critiche .
L’efficacia della bonifica acustica successiva viene spesso ostacolata da precise criticità strutturali dell’impianto esistente:
- Carenze di isolamento: Coibentazione termoacustica assente o insufficiente lungo i condotti.
- Geometrie complesse: Presenza diffusa di curve e passaggi dimensionali ristretti che in base alla velocità del flusso del fluido generano turbolenze e rigenerazione del rumore.
- Risonanze strutturali: Utilizzo di lamiere in acciaio a spessore ridotto, soggette a vibrazioni e scarsa tenuta fonoisolante.
- Turbolenze dovute ad elementi dove il flusso d’aria subisce repentini cambiamenti di direzione o pressione/velocità, creando risonanze generalmente in media o bassa frequenza.
- Criticità architettoniche: Contesti strutturali e spaziali che amplificano il riverbero e creano configurazioni acustiche sfavorevoli